斯帝爾科技（Stial）近日宣布完成對國內領先的六維力傳感器公司——中清科技（STFcore）的戰略收購，并同步發布全球首款專注于打磨場景的人形機器人 Stial Steven。

據芯傳感了解，斯帝爾（Stial）是無錫斯帝爾科技有限公司旗下品牌 ，專注柔性打磨機器人。

中清科技全稱臺州中清科技有限公司，于2018年08月23日成立，法定代表人陳希良。陳希良，畢業于清華大學工程力學系，并在新加坡國立大學取得計算力學博士學位。

六維力傳感器：突破"感知天花板"的戰略支點

在工業機器人領域，六維力傳感器被稱為"觸覺神經末梢"，其技術壁壘堪比芯片行業的EUV光刻機。過去十年間，全球六維力傳感器市場被ATI、OnRobot等歐美企業壟斷，中國工業機器人企業每年為此支付超過20%的硬件成本。中清科技通過自主研發的"磁電耦合"技術，將傳感器精度提升至±0.3%FS，抗過載能力達到300%，在鑄造件打磨等惡劣工況下仍能保持穩定運行。

這場收購的本質是工業機器人底層技術架構的重構。斯帝爾通過垂直整合，將原本分散的力控系統、運動控制算法與感知模塊深度融合，開發出具有自主知識產權的"動態力控平臺"。該平臺響應速度較傳統方案提升5倍，在0.1秒內即可完成從力覺感知到運動補償的全閉環控制，為工業機器人裝上了"條件反射神經"。

人形機器人：打開工業場景的"萬能鑰匙"

Stial Steven的突破性不在于人形外觀，而在于其開創的"仿生作業范式"。傳統工業機器人受限于固定基座和剛性結構，在汽車發動機艙打磨、航空復材構件拋光等復雜場景中始終難以突破。Stial Steven通過仿生關節設計實現150°自由度，結合基于數字孿生的環境建模技術，可在非結構化環境中自主規劃作業路徑。

在江蘇某汽車零部件工廠的實測中，Stial Steven展現出驚人的場景適應性。面對尺寸公差達±2mm的鑄鋁件，機器人通過觸覺反饋實時調整研磨力度，將廢品率從8%降至0.3%。更關鍵的是，其模塊化設計允許快速更換末端執行器，在打磨、裝配、檢測等工序間無縫切換，設備利用率提升至92%。

產業躍遷：從"機器換人"到"人機共生"

這場并購折射出中國機器人產業的范式轉換：頭部企業正從單一設備供應商向"場景解決方案商"轉型。據高工機器人研究所數據顯示，2023年工業機器人系統集成市場規模突破2000億元，其中柔性化解決方案占比提升至35%。斯帝爾構建的"感知-決策-執行"技術閉環，本質上是在打造工業智能化的操作系統。

在寧波某壓鑄車間，三臺Stial Steven與工人組成混合編隊。機器人負責高精度研磨，工人專注工藝優化和質量管控，人機交互效率提升40%。這種"增強型制造"模式，正在重塑工業現場的價值鏈。波士頓咨詢預測，到2030年，具備環境感知和自主決策能力的協作機器人將占據35%的工業機器人市場份額。

當中國機器人產業跨過核心技術門檻，真正的競爭已轉向場景理解與生態構建。斯帝爾此次戰略布局，不僅打通了從核心部件到整機應用的垂直鏈條，更開創了"以場景定義技術"的創新路徑。在這場工業智能化的浪潮中，誰能在具體場景中建立技術-工藝-數據的閉環飛輪，誰就能掌握產業升級的制高點。未來的工廠里，機器人將不再是冰冷的執行終端，而是具備環境感知和自主進化能力的智能體，這或許才是中國智造應有的模樣。