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                  文章正文
                  巴西惠普集成RFID與智能包裝技術

                  發布時間:2019-04-09

                  巴西惠普公司開始了一項創新的案例研究,該公司使用超過15年的具有創新概念的智能包裝來試驗RFID技術。這使得通過數字印刷的材料來識別產品成為可能,這些材料含有肉眼看不見的元素。

                  通過這一舉措,惠普試圖利用物聯網(IoT)來增強客戶的體驗。惠普戰略開發經理Reinaldo Villar表示:“如今的客戶不僅要求質量,還要求在購買產品或與產品進行互動時獲得更好的體驗。 

                  惠普旗下Link科技公司的數字打印包裝技術,可以使每一款產品都能擁有自己的獨特ID號,比如帶有RFID標簽的個人文檔。這種人們看不到的“秘密身份”的作用就像水印一樣。

                  Villar解釋說:“這種指紋技術或者說數字印刷技術雖然整合了包裝的設計藝術,但不影響包裝的布局、質量和外觀。此外,這種技術使得智能包裝在整個供應鏈中都具有可追溯性。指紋技術可以單獨應用于每個包裹,并可以與特定的GS1電子產品代碼(EPC)相關聯,且RFID標簽上記錄著相同的信息。因此,有了稱為HP Link的數字化解決方案,即在印刷過程中每個包裹會應用一個獨特的標識,從而使得每件產品都有自己的標識。”

                  數字印刷技術基于云平臺提供可視化和分析軟件,識別偽造和轉移,并向消費者提供數字內容。隨附的軟件工具使該平臺易于集成到印前工作流程和電子供應鏈管理系統中。

                  惠普的業務運營經理Rafael Rapp說:“基于數字印刷的軟件可以將RFID標簽上的信息存儲在任何數據庫中,甚至是第三方供應商的數據庫中,以便與正在使用的系統集成,且像區塊鏈一樣遵守隱私政策或支持數據透明。”數字印刷紙盒的所有水印內容都可以通過HP Link Reader這款移動應用程序進行訪問。“有了與數字包裝相關的RFID數據,我們可以讓任何智能手機成為RFID閱讀器。”

                  惠普對每個包裝紙盒上都印有數字標簽的筆記本電腦進行試點運用,這可以讓客戶與包裝互動,并使用惠普移動應用程序作為自己的閱讀器來賺取折扣券。對此Rapp解釋說,“掃描獲取包含地理位置分析和物流信息在內的數據已經在HP Link平臺上發布,并可以通過在線RFID系統進行更新,這些信息可以用于分析未來的生產計劃和戰略。”

                  Villar報告說,墨盒新技術的試點使得產品在回收利用方面有顯著改善,這體現了該舉措對消費者的影響。他說:“有了這個積極的結果,惠普決定在巴西制造的打印機包裝材料減少的情況下繼續前進。”

                  惠普還進行了其他測試,將RFID與數字包裝解決方案集成在一起。這項測試對整個過程進行了模擬,從接收生產訂單到RFID跟蹤制造到交付狀態。在測試過程中,這些信息被記錄下來并進行了整合,形成了一個主題列表,例如射頻安裝、制造系統定制和電子管理系統等。

                  “RFID技術,由于其分散和低成本的物品識別系統,在未來的任何地方都有潛在的應用。”Rapp解釋說,“它也被證明是推動更先進的物聯網應用的基礎。”惠普團隊正與公司的RFID專家一起參與智能包裝的部署,并與位于巴西索羅卡巴的FIT技術研究所合作。

                  隨著RFID的部署和大量數據的獲取,在為大數據和智慧商業尋找合適的解決方案的同時,這項測試也專注于RFID與智能包裝集成的范圍可以擴大到什么程度。Rapp指出,“為了使整個供應鏈具有可視性,RFID的部署需要基于云的系統,此系統的理念是‘即服務’和數據可視化。”

                  因此,測試的重點是產品的RFID標簽和數字包裝代碼之間的集成。在集成之后,惠普對基于云的軟件進行了優化,并開始了制造測試。Rapp表示:“惠普還與印刷服務提供商合作,使他們的紙箱生產過程從膠版印刷進入到數字化印刷。”

                  惠普拉丁美洲的供應鏈在公司生產過程的早期就開始使用超高頻RFID,以提高供應鏈的效率和可視性。早期應用結果顯示,由于使用數量的增加,基于RFID數據的應用程序的開發在原計劃基礎上擴大了開發范圍。目前,惠普每年使用數百萬個RFID標簽,迄今為止已安裝了一百多個閱讀器。Villar說:“我們面臨許多挑戰,并幫助開發這項技術,使它進入更成熟的狀態。現在,我們繼續這一旅程,通過技術創新來追求更高的供應鏈績效。”

                  惠普認為,巴西是測試其全球供應鏈項目的理想環境,因為公司在該地區整合了從供應到回收的所有環節。到2010年,RFID的逐項部署已全面完成,這為2015年最新大數據分析項目、2016年基于云的應用和2017年制造自動化奠定了基礎。Villar說:“去年,我們在這條路上又邁出了一步。現在我們正將RFID與智能包裝結合起來。”當地員工一直在跟進試點,將RFID與數字印刷結合到一個名為“智能包裝計劃”的項目中,該計劃將通過包裝和智能標簽為消費者和品牌創造額外的價值。

                  Villar表示,通過將RFID與智能包裝相連接,公司正在重新設計自己的產品包裝,并將物理世界和數字世界連接起來。“通過將紙張與有價值的在線互動體驗聯系起來,惠普正在創建一個新的溝通渠道,提高相關信息的可用性和使用速度,同時利用相同的解決方案改造供應鏈。”

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